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眾所周知數(shù)控線切割機(jī)床在切割鋁材料的時候,經(jīng)常容易斷絲是頭痛問題,其原因是線切割在加工鋁件時,產(chǎn)生的氧化鋁附注在鉬絲表面形成一層堅硬的氧化層,線切割鉬絲帶著氧化鋁像研磨一樣與導(dǎo)電塊高速接觸使導(dǎo)電塊部位很快就會磨出深溝,軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起,充塞在導(dǎo)電塊溝槽處,一旦被帶進(jìn)去,就會把溝槽擠死,絲也就被卡斷了,另外導(dǎo)電塊與線切割鉬絲之間充滿氧化鋁會造成絕緣形成火花放電,放電使導(dǎo)電塊蝕去的更快,就像是線切割在切割導(dǎo)電塊,造成線切割導(dǎo)電塊非正??焖贀p壞,所以這是數(shù)控線切割機(jī)床采用導(dǎo)電塊進(jìn)電共有的弊端。不單是切鋁,切導(dǎo)電陶瓷,切氮化硅和氮化硼時現(xiàn)象是類似的。
數(shù)控線切割機(jī)床加工過程中,出現(xiàn)異響一般有五種情況:
1、換向瞬間產(chǎn)生異響:一般是聯(lián)軸節(jié)或鍵產(chǎn)生了松動,這時需查看哪一個鍵產(chǎn)生了松動,查到后進(jìn)行更換就可以了。對于聯(lián)軸節(jié)要查看其連接部分是否有磨損,如果有磨損現(xiàn)象,也要及時更換,要保證其緩沖功能確實有效。
2、卷絲筒內(nèi)有異物聲響,一般都是因為有小的金屬碎片或鉬絲頭進(jìn)入了卷絲筒,如果卷絲筒內(nèi)的動平衡調(diào)整鏍釘沒有脫落,只要持續(xù)運轉(zhuǎn),那么小的的金屬碎片或鉬絲頭一般會自動消失,所以不用維護(hù)。
3、機(jī)床的齒帶或齒輪產(chǎn)生異響,這時需檢查齒帶或齒輪是否已已經(jīng)磨損,如果已經(jīng)磨損了,進(jìn)行齒帶和齒輪的更換。
4、如果數(shù)控線切割機(jī)床的絲桿產(chǎn)生了異響,這是一個大問題,因為絲桿是注意部件,更換成本很高,所以要仔細(xì)查看原因,一般是絲桿內(nèi)有雜物所致。只要除去雜物就可以了。
5、還有一個就是數(shù)控線切割機(jī)床上電機(jī)的風(fēng)扇會產(chǎn)生異響,這時只要更換風(fēng)扇就可以了。
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