中走絲線切割機(jī)床（ZT半伺服驅(qū)動(dòng)）

　　中走絲線切割機(jī)床是通過(guò)電腦軟件控制一體化的全智能數(shù)字高頻，比傳統(tǒng)采用CPU單片機(jī)儲(chǔ)存量增大幾十億倍，高頻達(dá)到高度細(xì)分化。只需確定“材料、厚度、Ra值、電極絲直徑”全智能數(shù)字高頻系統(tǒng)即可為你實(shí)現(xiàn)完全智能加工。X,Y軸采用全數(shù)字、全閉環(huán)、伺服控制，移動(dòng)速度快，空走400mm普通步進(jìn)電機(jī)中走絲需要走半個(gè)小時(shí)，而伺服電機(jī)只要半分鐘，大大提高了工作效率。伺服電機(jī)與絲杠直連消了普通中走絲采用齒輪傳動(dòng)產(chǎn)生的反向間隙。（全閉環(huán)系統(tǒng)選配，可選進(jìn)口光柵尺大大提高定位精度和機(jī)械的跟隨性，使多次切割精度更高，光潔度更好）
　　1、四軸可選配交流伺服電機(jī)。
　　2、床身采用樹脂砂鑄造，兩次高溫處理，有效的控制了機(jī)床變形量。
　　3、采用進(jìn)口緊密直線導(dǎo)軌，長(zhǎng)時(shí)間保持機(jī)械精度。
　　4、實(shí)用低壓無(wú)阻恒流高頻電源進(jìn)行加工切割，使得切割的效率.表面粗糙度和鉬絲損耗等工藝指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
　　5、采用小脈寬，大電流的恒壓源進(jìn)行加工修刀，大幅度提升了多次切割的穩(wěn)定性，一致性和工藝指標(biāo)。
　　6、合理的環(huán)保封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
　　7、C型結(jié)構(gòu)，雙開門視窗液槽，雙向恒力緊絲、
　　8、X,Y,U,V采用伺服電機(jī)或混合電機(jī)，配備4軸手脈，使得機(jī)床移動(dòng)方便快捷
　　9、四軸方向間隙補(bǔ)償和螺距補(bǔ)償，確保了機(jī)床的切割精度，定位精度和重復(fù)定位精度
　　在用戶使用中走絲線切割模具加工時(shí)，中走絲線切割加工為末尾工序，所以對(duì)加工精度要求很高，如果機(jī)床的機(jī)械精度不好，將直接影響產(chǎn)品及模具的加工質(zhì)量，導(dǎo)致失去用戶、失去市場(chǎng)，因此在選型時(shí)，如何判斷與衡量機(jī)床精度及結(jié)構(gòu)、優(yōu)劣是非常重要的，那么就來(lái)簡(jiǎn)單的講解下：
　　一般來(lái)講新的中走絲線切割精度容易判斷，因?yàn)橛邢嚓P(guān)的通用標(biāo)準(zhǔn)，所以在用戶買一臺(tái)新的機(jī)床調(diào)試驗(yàn)收時(shí)就能知道合格與否；然而重要的則是對(duì)機(jī)床精度保持性的判斷，因?yàn)闄C(jī)床精度保持性的好壞只有在該機(jī)床經(jīng)過(guò)一定時(shí)期的使用才會(huì)反映出來(lái)，而標(biāo)準(zhǔn)也無(wú)法對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的定量控制，所以只能是用戶自己在選型時(shí)對(duì)機(jī)床及結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入細(xì)致的了解，切不可道聽途說(shuō)、偏聽偏信一些沒(méi)有根據(jù)的傳言，以免擾亂您的判斷力，影響您的加工工期。